由于抽芯鉚釘的品種較多，應根據各種鉚釘對芯軸鋼絲的技術(shù)要求，選用不同的鋼號;按用途和鋼的化學(xué)成分，采用不同的熱處理和拉拔工藝。熱處理一般分為4種形式:鉛淬火、正火、球化退火和固溶處理。熱處理以后，需要經(jīng)過(guò)一道以上的拉拔，交貨狀態(tài)為輕拉或冷拉。通過(guò)不同形式的熱處理和對鋼絲總壓縮率的控制，來(lái)滿(mǎn)足不同產(chǎn)品的技術(shù)要求。據資料介紹:美國同類(lèi)企業(yè)對芯軸用碳素結構鋼絲的技術(shù)要求是根據所要求的力學(xué)性能，在從低碳到高碳鋼中，選用合適的牌號，其標準為Alsl1006——1070.所有芯軸鋼絲都要用經(jīng)過(guò)特殊處理的坯料制造，坯料的化學(xué)成分應嚴格控制，以滿(mǎn)足這類(lèi)產(chǎn)品的實(shí)際抗拉強度要求。鋼絲應由冷拉而成，具有規定的力學(xué)性能，其抗拉強度一般應在5巧一1 725MPa之間。每種鋼絲的抗拉強度差值限制在140 MP。以?xún)?，每盤(pán)鋼絲應通條均勻，抗拉強度散差在70 MPa以?xún)?鋼絲直徑為蘭1.刃一3.84n訓。筆者未見(jiàn)過(guò)有關(guān)不銹鋼芯軸鋼蟻的報道。我廠(chǎng)的協(xié)作廠(chǎng)己采用集堿洗、酸洗、清洗、固液處理于一體的不銹鋼絲連續光亮熱處理工藝，生產(chǎn)過(guò)程中使用倒立式收線(xiàn)或大容量工字輪收、放線(xiàn)。鋼絲表面光亮，抗拉強度和物理性能穩定，通條均勻性好，冷墩時(shí)不會(huì )開(kāi)裂。綜上所述，我廠(chǎng)對芯軸鋼絲生產(chǎn)技術(shù)的安排，如鋼的牌號選擇，抗拉強度范圍的確定，熱處理規范和生產(chǎn)工藝路線(xiàn)與美國同類(lèi)企業(yè)的生產(chǎn)方法基本一致，其抗拉強度的控制范圍比美國同類(lèi)企業(yè)還要嚴格一些所以該生產(chǎn)技術(shù)是可行的。
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